精密陶瓷過濾機是一種節能的固液分離設備，其設計先進，結構合理，具有很好的透水效果，下面介紹一下精密陶瓷過濾機中個系統的作用。

1、攪拌系統：由驅動電機、減速機、水平軸、連桿、曲柄和耙架組成，在驅動裝置的帶動下，經各零件將動力傳遞耙架，浸沒在礦漿中的耙架往復擺動，對礦漿進行攪拌，防止其沉淀。

2、給排礦系統：主要由氣控膠閥、液位計和相關管路組成。該系統與自動控制系統相配合，給礦部分按預設的液位，自動控制給礦膠閥的開關，從而控制給礦量；排礦部分按清洗工藝的要求，控制排礦膠閥開關，實現排礦與貯礦。

3、真空系統：由真空泵、濾液罐和相關管路構成，真空泵運轉，在濾液罐中形成真空，相關管路一端連接在濾液罐上，另一端通過分配頭與陶瓷過濾板相通，將固體物吸附在濾板表面，濾液吸入濾液罐。

4、濾液排放系統：由濾液泵及相關管路組成。濾液泵運轉，經由管路，將濾液罐中的濾液排出。

5、刮料系統：由刮刀、刮刀架及固定螺栓構成。其作用得將吸附于濾板表面的濾餅刮落。

如何快速識別精密陶瓷過濾機的這些故障？

一、壓濾機沖擊現象

在精密陶瓷過濾機運行期間，液體的壓力有時會立即升高，從而導致壓力峰值，該壓力峰值遠高于正常壓力。壓力指示器超過電接點壓力表的上限。最初被認為是壓力表現象。經過多次跟蹤，發現它發生在保壓狀態，壓力值高于4至6MPa之間的高壓，并且遠高于高壓。在壓濾機的進料口和進料泵之間的連接管上安裝一個普通壓力表，在進料管上安裝一個閥門，多次打開和關閉閥門以控制流量，并重新調節每個過濾器的工作壓力按。

二、壓力對液壓系統的影響

根據不同的板框介質及壓濾泵揚程來調整壓濾機的使用壓力，在能夠保證產品質量的前提下，適當的選擇壓濾機的壓力，保護各個液壓原件。重新調整系統的工作壓力，每臺壓濾機的工做壓力超過更新后的使用工作壓力，這也就是壓濾機在使用的過程中液壓元件破損而導致泄漏的主要原因。

三、油溫的影響

通常的認為，液壓油的溫度一般保持在10～65℃，過高的油溫能夠使油液氣蒸化，產生水蒸氣，對機器里的原件造成腐蝕;冷卻后成為一些細小顆粒，時間長了由于較多的顆粒造成匯聚成沉積物，容易堵塞液壓系統里的濾油器和液壓閥內的小孔，從而造成液壓系統不能夠正常的工作，同時在時間久了會造成一些小型管道的破損。

間隙對精密陶瓷過濾機配套真空泵性能有什么影響？

精密陶瓷過濾機配套真空泵的間隙大小對性能有明顯的影響。這種影響的實質是氣體泄漏量對泵性能的影響，或者說是容積損失或容積效率對泵性能的影響。

精密陶瓷過濾機配套真空泵的間隙分為徑向間隙和軸向間隙。徑向間隙是指其工作時，泵體上部的水環內界線沒有緊緊地貼在輪廓上，其間留存有間隙，于是壓縮腔的氣體就可通過這間隙泄漏到吸入腔里去。這種容積損失往往很大，例如在真空度為60%時可高達35-38%。徑向間隙的存在，將會使效率下降、耗水量增加、工作不平穩，而且產生噪音。對軸向單作用泵而言，軸向間隙是指葉輪和泵體之間的端面間隙。

由此可見，當精密陶瓷過濾機配套真空泵間隙超過某一數值時，同一軸向間隙的泵所需的相對抽空時間與要求達到的真空度有關，對于同一真空度，相對抽空時間又隨軸向間隙的增加而增加。

液壓油是為精密陶瓷過濾機提供強大壓力的載體，促進精密陶瓷過濾機的正常工作，那么到底要更換什么種類的液壓油才能更好的使用呢？

使設備正常的工作，就需要油的輔助作用，這些油在設備的運行工作中，起到了潤滑、抗磨、媒介等重要作用。由此可見，我們就有必要來具體的介紹一下壓濾機設備使用的油。

由于現在的精密陶瓷過濾機市場中，有95%的設備都是采用的液壓系統對濾板施加壓力，因此液壓系統在這行設備中是適用較高的，有了液壓系統自然就會用到液壓油，而成液壓油所占比例是一臺設備中油體較大的，占據了90%。由于市場有很多種液壓油類型，而適合于壓濾機設備的就是抗壓低溫型液壓油，這個在保證具有很強的抗壓性之外，還使得液升溫數度不快，對設備不會造成損傷。液壓油在液壓系統中形成了一個循環移動，油泵將油從儲存地方抽動到液壓器中，通過液壓體積增加，使其達到我們需要的現象，換句話說，液壓系統就是將油泵動力通過液壓油作為媒介，傳遞到了液壓器上，然后液壓器在對濾板作用。所以說液壓油在盤式真空過濾機中起到的媒介的作用。

精密陶瓷過濾機由輥筒系統、攪拌系統、給排礦系統、真空系統、濾液排放系統、刮料系統、反沖洗系統組成，在生產作業中主要有這些優點：

1.節能高效，處理能力大。處理能力>1100kg/mh，用電<11kwh/th，與傳統同性能產品相比較，節約消耗80%以上;

2.自動控制：高性能系列機型采用程序自動控制、自動進料、自動清洗，降低了操作人員勞動強度，可減少操作人員數量;

3.完善的自動保護功能：具有故障自動報警系統、故障的屏幕顯示功能、高低液位報警顯示;

4.結構牢固、經久耐用;

5.提高產品質量，降低運輸成本。由于過濾處理后的精礦水份很低，可大大提高產品的市場競爭能力，并降低運輸過程中的運輸成本及損耗;

6.環保效果顯示。由于濾液清澈，可反復利用，減少排放，符合當前清潔生產的要求。