今天來給大家介紹下陶瓷真空過濾機方面的知識。

陶瓷真空過濾機的過濾面積最大達200平米，轉鼓轉速的快慢可調節濾渣的厚度。轉鼓轉速多數為每轉 0.1至10分鐘。操作真空的絕對壓力為（0.25～0.8）×10帕。過濾的懸浮液溫度應低于濾液在操作真空度下的汽化溫度。這種過濾機處理能力大，操作方便，濾渣可以洗滌，通常用以過濾固體顆粒濃度較高的懸浮液。有預敷助濾層的陶瓷真空過濾機，也能對稀薄懸浮液進行澄清過濾。

一、典型應用

葡萄糖漿脫色過濾。 酶制劑過濾。 果汁過濾。

抗生素發酵液過濾。

二、普遍應用

食品、醫藥、有機化學、廢水處理、油脂等工業部門。

三、主要特點：

主機刮刀系統變頻器控制，自動進刀卸料。

主機與物料接觸部分的材質為304或316L。 主機傳動系統為二級齒輪減速，并由交流變頻器無級調速控制。 本機轉鼓預敷助濾劑（硅藻土、珍珠巖、活性炭）的厚度一般在80mm以上。 主機連續操作、運轉平穩、維修方便。 本機具有分離固相濃度很低、粒度極細、易堵濾布的 懸浮液能力。

陶瓷真空過濾機的使用注意事項：

1、陶瓷真空過濾機使用前，必須檢查進、出口管道安裝是否正確，并將進、出口管道固定在罐內，防止進、出口容易擺動。

2、打開排氣閥，然后打開定量閥。水將通過加藥罐進入泵和進水管，使進水管完全充滿液體，或者打開過濾器的上蓋，取下上蓋，從濾筒中注水，使進水管完全充滿液體。

3、在啟動馬達之前，檢查使用的電壓和電機接線電壓是否正確，以防止錯誤。

4、在啟動馬達之前，鎖定配量閥，然后打開排氣閥，以便氣體通過導管排入配量罐。

5、以上操作驗證后，啟動泵電機開始運行時，應注意泵運行方向是否正確。

陶瓷真空過濾機是一種固液分離設備，利用真空作為過濾動力使漿體進行固液分離。該設備采用了濾盤導向架導向、變速攪拌、反吹風卸料、自動集中潤滑等先進技術，是一種性能優異、使用可靠地脫水設備。那么陶瓷真空過濾機使用的工作條件有哪些呢？

（1）礦漿中的固體顆粒度為-100目至-400目。

（2）礦漿溫度10-50℃，無腐蝕性。

（3）礦漿濃度在35-65%（金屬礦物）或20-40%（煤或其他輕質物料）。

除此之外，陶瓷真空過濾機是為鐵精礦、有色金屬精礦脫水工作而特別設計的新型盤式真空過濾機，也適合在洗煤選礦、非金屬礦、化工、環保作用中使用。

陶瓷真空過濾機清理步驟如下：

1、清理過濾箱。

2、緩緩的過濾濾板為過濾箱和卡緊密封性墊片的濾板來避免鋁液的流動性。

3、勻稱預熱過濾箱，過濾板，使鋁液溫度。預熱去除水份，并有益于原始瞬間過濾。預熱能夠根據電或天然氣加溫完成。切正常狀況下，約15——三十分鐘。

4、觀查液壓機頭，更改鋁合金壓鑄件，切正常壓力是100-150mm。當鋁液的頭頂部，將降低到75——100毫米下列，隨后頭會漸漸地提升。

5、過濾完畢后，立即取下過濾板，清理過濾箱。

6、切正常的陶瓷過濾板全過程，防止敲打，震動過濾板。另外應充足水防止振蕩槽鋁，鋁水很大。

我們大家知道陶瓷真空過濾機是一種脫水設備，過濾機的產能受很多用戶的影響，你知道都有哪些因素嗎？那接下來就給大家來具體的講解一下，關于影響陶瓷真空過濾機產能的因素問題，希望對大家能有很大的幫助吧。

一、溫度

通常是溫度越高的液體粘度越小，越有利于提高過濾速度，降低濾餅或沉渣的水分，同時降低料漿的粘度能提高處理量。

二、濃度

濃度可以改變懸浮液的性質，因為懸浮液濃度達到一定值后，其粘度不再是恒定值，屬于非牛頓流體性質。對細微顆粒的懸浮液，低濃度料漿濾餅阻力大于高濃度料漿的濾餅阻力，所以提高濃度可以改善過濾性能。精礦濃度高，一般處理量高，可以采用跑溢流來提高精礦度。精礦濃度過高對攪拌有影響，通過可調整溢流位達到高產能。

三、pH值

過濾機的pH值影響顆粒的電勢因而影響其流動性，根據物料性質改變pH值可有效提高過濾機產能。

四、料位高低

隨著過濾機槽體的料位增高，陶瓷過濾板在真空區內的吸漿時間增長，吸漿厚度增大，產能增加。但干燥時間相對縮短，精礦水分會適當增大。選擇較佳料位，保證產能和精礦水分達到要求。

五、主軸轉速

陶瓷真空過濾機主軸轉速變慢，在真空區濾餅形成時間增長，產能逐漸增大，但由于單位時間吸漿厚度不與主軸轉速變慢成正比，所以過濾機的產能在某個范圍呈現較高。

六、攪拌轉速

陶瓷真空過濾機吸漿機理實際是顆粒在真空力的作用下做運動，攪拌轉速較快影響細顆粒的吸漿。對易沉降料漿應提高攪拌轉速，一方面可防止料漿沉降，另一方面易于顆粒的吸附。一般粘性物、不易沉降物、粒徑較細物一般攪拌轉速變慢，砂性物、易沉降物、粒徑較粗物一般攪拌轉速變快。